سميد: تبادل شيجيو شينغو للموت لمدة دقيقة واحدة

تبادل دقيقة واحدة من Die - Shigeo Shingo

تبادل دقيقة واحدة للموت أو SMED من Shigeo Shingo هي الأداة أو التقنية البسيطة المستخدمة في التصنيع الهزيل لتقليل أوقات الإعداد أو التغيير لعمليتك. كما يوحي الاسم ، فإن الهدف هو تقليل وقت الإعداد هذا حرفيًا إلى دقائق فردية.

ستنظر هذه المقالة في تقليل الإعداد من خلال SMED بالتفصيل بالإضافة إلى إعطائك أمثلة وإرشادات حول كيفية تنفيذها. سوف ننظر في ؛

• تطوير SMED
• أمثلة على SMED
• لماذا نحتاج SMED؟
• فوائد SMED
• كيفية تنفيذ SMED
• المراحل السبع من SMED مع التفاصيل والرسوم البيانية / الصور
• عملية SMED
• توحيد عملية الإعداد الخاصة بك

تحسين عمليات الإنتاج الخاصة بك باستخدام SMED

تطوير SMED من Shigeo Shingo

تم تطوير هذه التقنيات داخل نظام إنتاج Toyota (TPS) بواسطة مهندس يُعرف باسم Shigeo Shingo. بدأ هذه العملية بالبحث في عمليات تغيير الأدوات في 500Tonne Presses لإنتاج ألواح الهيكل. قد يستغرق تغيير الأداة عدة ساعات أو حتى أيام ، والآن يستغرق الأمر بضع دقائق. تم تقديم العملية إلى الغرب من خلال كتابه الخاص الذي يعد قراءة أساسية إذا كنت تنوي تنفيذ SMED.

في الواقع ، بصفتي مهندسًا شابًا ، شاهدت التغيير في مطبعة مماثلة في مصنع سيارات واحد في المملكة المتحدة يستغرق حوالي 7 ساعات ، ثم شاهدت مجموعة كاملة من المطابع المترابطة تتغير في أقل من 5 دقائق بعد بضعة أيام في مصنع آخر.

أرادت Toyota تنفيذ Just in Time وإنتاج مجموعات أصغر من المواد ولكن التغيير بمرور الوقت كان يمثل مشكلة كبيرة في القيام بذلك. كان عليهم أن يكونوا قادرين على تقليل إعداداتهم حتى يتمكنوا من تشغيل مجموعات أصغر دون التأثير على الإنتاجية.

لقد كان تطوير Shigeo Shingo لـ Single Minute Exchange of Die هو الذي سمح لهم بتحقيق هذه الأهداف.

لدي خبرة في هذا العمل بعد أن عملت مع هذه المطابع ، وقد تمكنت الشركة التي عملت فيها سابقًا من الحصول على خط إنتاج يبلغ 4500 طن من المكابس للتغيير بالكامل من الجزء الأخير من أحد المكونات إلى الجزء الأول الجيد من التالي في غضون عشر دقائق فقط. إذا سبق لك أن رأيت هذه الآلات والأدوات التي تزن عدة نغمات في حد ذاتها ، فستتساءل كيف يمكن تحقيق ذلك.

فورمولا ون بيت ستوب - SMED في العمل

مثال الحياة الحقيقية SMED

أعتقد أن التطبيق الأكثر شهرة لتطبيق Shigeo Shingo SMED أو تبادل دقيقة واحدة للموت الذي شاهده معظم الناس هو تغيير الإطارات.

ما هو الوقت الذي تستغرقه لتغيير إطارات سيارتك وكم من الوقت يستغرق فريق الفورمولا واحد في ممر الحفرة لتغيير إطاراتهم الأربعة؟

تتمحور SMED حول إزالة تلك الخطوات المهدرة في عملية التغيير التي ستمكنك من تحويل إعدادات عملية الإنتاج الخاصة بك من تغيير الإطارات على جانب الطريق إلى الفورمولا واحد (الأعمال) الفوز بالتغيير.

لماذا نحتاج SMED؟

ضمن Lean Manufacturing و Just in Time (JIT) ، نهدف إلى تقليل الفاقد داخل النظام ، حيث تعد النفايات واحدة من ثلاثة مجالات رئيسية على النحو المحدد في نظام إنتاج Lean / Toyota (TPS). هدر مودا (غير مضافة للقيمة) ، مورا (تفاوت) وموري (عبء زائد).

تتعامل SMED مع جميع مناطق النفايات هذه ، ولكنها تكمن قوتها الأكبر في مساعدتنا في تحقيق القضاء على Mura (التفاوت). للحصول على تدفق سلس يمكن التنبؤ به ومساعدتنا على تلبية طلبات العملاء ، نحتاج إلى أن نكون قادرين على معالجة دفعات أصغر وأصغر ، فإن أكبر عقبة أمام الحصول على دفعات أصغر هي التغيير بمرور الوقت لمعداتنا.

تم تطوير SMED بواسطة Shigeo Shingo في Toyota ، وهو على الأرجح أحد أهم أدوات التصنيع البسيط ، إن لم يكن الأكثر أهمية لتمكين الإنتاج في الوقت المناسب.

إذا كان التغيير على مدار عدة ساعات ، فإننا نحاول زيادة إنتاجنا من هذه الأجهزة إلى الحد الأقصى عن طريق تقليل عدد عمليات التغيير غير المنتجة التي نقوم بها ، وتشغيل أكبر دفعة ممكنة لجعل العملية "اقتصادية" للاستخدام.

الطريقة الوحيدة التي يمكننا من خلالها إنشاء دفعات أصغر ممكنة هي تقليل طول الوقت الذي يستغرقه كل تغيير ، نحتاج إلى تقليل الإعداد قدر الإمكان إلى الحد الذي يكون فيه ذا تأثير ضئيل على عمليتنا ، وهنا يأتي دور SMED في اللعب.

فوائد SMED

SMED

العجاف

دفعات أصغر من SMED

تبادل دقيقة واحدة للقالب: تقليل حجم الدُفعة

العجاف

فوائد SMED

الهدف من SMED هو تقليل وقت الإعداد لتمكين تشغيل دفعات أصغر لتمكين Just In Time Manufacturing (JIT) و Kanban. فوائد هذا عديدة.

• نقوم بتقليل كمية النقد المقيدة في المخزون
• نقوم بتقليل كمية معدات المناولة والمناولة المطلوبة.
• نقوم بتقليل مساحة الأرضية المطلوبة للمخزون.
• نقوم بتقليل المهل الزمنية من خلال شركتنا.
• نزيد من مرونتنا لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات.
• نحن نزيد من قدرتنا.
• نحن نحسن الجودة.
• نقوم بتقليل مستويات الخردة.
• نقوم بتقليل مستوى مهارات المشغل المطلوبة.
• لكن الأهم أننا نخفض التكاليف ونحسن الأرباح!

لإجراء مناقشة أوسع بشأن فوائد التصنيع الخالي من الهدر ، ألق نظرة على المحور المرتبط.

تنفيذ تبادل دقيقة واحدة للقالب

مراحل SMED

العجاف

كيفية تنفيذ SMED على التحولات الخاصة بك

عادةً ما نقسم تنفيذ SMED إلى سبع خطوات ، العديد منها تكراري ، نكررها مرارًا وتكرارًا حتى نصل إلى هدفنا.

الهدف من SMED هو تقليل إعدادنا إلى دقيقة مكونة من رقم واحد ، أقل من 10 دقائق ، وكلما كان ذلك أفضل.

يعد تنفيذ SMED نشاطًا جماعيًا ، يتضمن هؤلاء الأشخاص من العملية الذين يقومون بالفعل بإجراء التغيير ، وتغطية جميع التحولات التي تم إجراؤها حتى تكتسب منظور الجميع. قم بإشراك أشخاص آخرين من مناطق أخرى للحصول على أفكار بديلة.

خطوات عملية SMED

يتم اتباع الخطوات التالية عند تنفيذ تقليل الإعداد من خلال SMED ؛

1. أنشطة الإعداد الداخلية والخارجية المنفصلة
2. توحيد أنشطة الإعداد الخارجية
3. تحويل أنشطة الإعداد الداخلية إلى الخارجية
4. تحسين مهام التغيير الداخلي
5. تحسين مهام الإعداد الخارجية
6. ميكنة الإعداد
7. القضاء على التغيير

يتم شرح هذه المراحل السبع من SMED بالتفصيل أدناه ؛

SMED الخارجية مقابل الأنشطة الداخلية

الحد من الإعداد الداخلي والخارجي

العجاف

مرحلة SMED 1. أنشطة الإعداد الداخلية والخارجية المنفصلة

تتمثل المرحلة الأولى من smed في إلقاء نظرة على كل خطوة من خطوات عملية الإعداد وفصل الأنشطة الداخلية عن الأنشطة الخارجية. الأنشطة الداخلية هي تلك الأنشطة التي لا يمكن القيام بها إلا عند توقف العملية مثل فك قفل الأداة في الجهاز ، في حين أن الأنشطة الخارجية هي تلك التي يمكن القيام بها أثناء استمرار العملية مثل جلب الأداة التالية.

لا تعتمد على ما يجب القيام به للإعداد ، اذهب وشاهده بالفعل ، إذا أمكن ، قم بالفيديو حتى يتمكن الفريق بأكمله من مشاهدته مرارًا وتكرارًا لتحليل كل خطوة من خطوات العملية.

سجل كل خطوة من خطوات العملية وحدد ما إذا كان من الممكن إجراؤها كنشاط خارجي أو داخلي.

توحيد الأنشطة الخارجية

توحيد SMED للأنشطة الخارجية

العجاف

SMED المرحلة 2. توحيد أنشطة الإعداد الخارجية

المرحلة الثانية من Smed هي النظر في الأنشطة المحددة التي تم تصنيفها على أنها خارجية ، تلك التي يمكن القيام بها أثناء تشغيل الجهاز وتوحيدها. نريد أن نتأكد من أن كل شخص يقوم بإجراء الإعداد يقوم بذلك بنفس الطريقة الفعالة ، وهذا مشابه جدًا للمراحل القليلة الأولى من 5S أو 5C. نحتاج إلى التأكد من أن كل ما نحتاجه متاح ، في المكان المناسب لاستخدامه ، وأن العملية موثقة لضمان قيامنا بذلك بشكل صحيح.

إعداد تقليل الفيديو

مرحلة SMED 3. تحويل أنشطة التحويل الداخلي إلى الخارجي

كلما أمكن تحقيق المزيد أثناء تشغيل العملية فعليًا ، قل وقت توقف العملية أو الآلة فعليًا. لذلك إذا تمكنا من النظر إلى الأنشطة التي حددناها على أنها داخلية وتحويلها بطريقة ما إلى أنشطة خارجية ، فيمكننا تقليل وقت الإعداد.

بعض الأمثلة على ذلك يمكن أن تكون قوالب أو قوالب مسبقة التسخين قبل وضعها في الماكينة حتى لا تضطر إلى انتظار الآلة لتسخينها (يتم تسخين إطارات Formula One إلى درجة حرارة القيادة قبل تركيبها حتى لا يكون لدى السائق لانتظار سيارته لتصل درجة الحرارة!).

يمكن أن تشمل الأمثلة الأخرى وجود مجموعات إضافية من الأدوات الشائعة النظيفة التي يجب تنظيفها بطريقة أخرى ، ووضع القواطع وغيرها من المعدات خارج الخط ، مع وجود تركيبات "وسيطة" للضبط والانزلاق فقط عند توقف الآلة.

تحسين الأنشطة الداخلية ؛ SMED

مواقع القوالب المحددة SMED

العجاف

خيارات الترباس SMED

العجاف

توحيد ارتفاع الأداة SMED

العجاف

مثال SMED

العجاف

مرحلة SMED 4. تحسين أنشطة التغيير الداخلي

قال Shigeo Shingo ذات مرة "فقط آخر منعطف للمسمار يشدها بالفعل ، والباقي هو مجرد حركة (إهدار)" ، انظر إلى كل ما يتم إجراؤه كجزء من أنشطتك الداخلية وفحص ما إذا كان يمكن التخلص منها أو جعلها أكثر كفاءة.

يمكن استبدال البراغي بأخرى أقصر ، أو مشابك محملة بنابض يتم دفعها في مكانها ، أو إصدارات برأس صامولة الجناح لا تتطلب سوى الأيدي وليس الأدوات وما إلى ذلك.

يمكن جعل نقاط الموقع "أكثر إيجابية" بحيث لا يلزم قياس الأشياء أو قياسها في مكانها الصحيح.

يمكن تعديل الأدوات لتلائم الماكينة بشكل قياسي.

خيال فريقك هنا هو الحد ، فكر في أي إجراء ، ما هو الغرض منه ، هل نحتاج إليه ، هل يمكن القيام به بشكل أسرع ، هل يمكن القيام به بطريقة مختلفة.

تحسين أنشطة التغيير الخارجي

تحسين الأنشطة الخارجية SMED

العجاف

SMED المرحلة 5. تحسين أنشطة الإعداد الخارجي

راجع ما قمت به في المراحل السابقة وقم بتحسين ما قمت به لتحسين التغيير بمرور الوقت ، وانظر إلى تخطيطك وتسلسل الأنشطة والمواد والأدوات المطلوبة والموضع. مرة أخرى ، قم بالفيديو وسرد كل خطوة من خطوات ما تفعله ، ما هي خطوات العملية المهدرة ، فقط الحركة على سبيل المثال. راجع كل خطوة بالطريقة التي تريدها في مفهوم 5S مع الأخذ في الاعتبار كل من النفايات السبعة.

في هذه المرحلة ، يجدر إعادة النظر في العملية بأكملها ، والبدء مرة أخرى في المرحلة الأولى وتكرار العملية بأكملها لمعرفة التحسينات الإضافية التي يمكنك إجراؤها.

التغيير السريع عبر الفيديو

SMED المرحلة 6. ميكنة الإعداد

هذه المرحلة من العملية ليست دائمًا مطلوبة أو مبررة ، ففي معظم الحالات تكون قد حققت بالفعل هدفك المكون من رقم واحد لتغييرك.

ومع ذلك ، في بعض الحالات النادرة ، ستحتاج إلى التفكير في ميكنة العملية فعليًا لتحقيق التوفير الذي تحتاجه.

المرحلة SMED 7. القضاء على التغيير

سيكون الوضع المثالي هو التخلص تمامًا من الحاجة إلى أي نوع من التغيير ، فكيف يكون الأمر إذا لم تكن هناك حاجة لإجراء إعداد آخر؟

يمكن تحقيق ذلك في بعض الحالات بقليل من التفكير والعودة إلى عملية التصميم. في كثير من الأحيان يمكننا تصميم الحاجة إلى إصدارات متعددة من أحد المكونات والتعامل مع الإصدار الوحيد وبالتالي التخلص من الحاجة إلى إجراء تغييرات في الإعداد على الإطلاق.

خيار آخر هو النظر إلى تصميم العملية والأدوات ، على سبيل المثال بدلاً من وجود عدة أدوات صب بالحقن تنتج عدة مكونات ، يمكن دمجها جميعًا في أداة واحدة مثل مجموعة طائرات طراز Airfix.

SMED هي واحدة من أهم الأدوات في Lean Manufacturing ، إنها الفلسفة التي من خلالها ستقلل بشكل منهجي أوقات التغيير الخاصة بك مما يسمح لك بتنفيذ Just in Time (JIT) وتقليل الهدر من عملياتك ، وبالتالي تقليل تكاليفك وتجعلك كثيرًا ربح أكثر!

عملية SMED

SMED هو نشاط جماعي وليس شيئًا يجب تنفيذه بواسطة خبراء وإجبارهم على إدارة العملية. من الضروري أن يشارك كل من يشارك في العملية في تقليل الإعداد.

لا تقف بجانب الأشخاص بساعة توقيت عند إجراء SMED ، استخدم كاميرا فيديو وفيديو عدة مرات متغيرة. إذا كانت هناك عوامل تشغيل مختلفة وتحولات مختلفة ، فحاول تصوير أكبر عدد ممكن من الأشكال المختلفة بالفيديو.

اطلب من الفريق بأكمله مراجعة العملية من مقاطع الفيديو ، ويمكن للفريق بعد ذلك تحديد الخطوات مباشرة من الفيديو والنظر في الاختلافات بين الأساليب التي يستخدمها الأفراد في التحولات المختلفة.

توحيد عملية الإعداد

لضمان قيام الجميع بإجراء التغيير بأفضل طريقة ممكنة ، من المهم أن يتم توثيق الإعداد. ما لم تكن لديك عملية موثقة تُظهر أفضل الممارسات ، فستحصل على تنوع بالإضافة إلى مشاكل الجودة المحتملة.

يجب أن يهدف فريق تقليل الإعداد إلى التوثيق الكامل للعملية كمعيار جديد لتحسينه من قبل الفريق في المستقبل. تعليمات الإعداد أو تعليمات العمل أو إجراءات التشغيل القياسية سهلة الإنشاء باستخدام أجهزة الكمبيوتر والكاميرات الرقمية الحالية. غالبًا ما يكفي عدد قليل من الصور مع بضع ملاحظات لتوثيق معظم التغييرات.

إذا كانت لديك أي أسئلة أو تجارب ترغب في مشاركتها بخصوص تنفيذ SMED وأدوات أخرى بسيطة ، فيرجى تركها في مربع التعليقات أدناه.

مساعدة في تنفيذ SMED الخاص بك

إذا كنت ترغب في تنفيذ SMED ولست متأكدًا من أين تبدأ ، فإن تقليل الإعداد عبر الإنترنت يمكن أن يوفر لك كل مساعدة SMED التي تحتاجها لضمان تقليل التغييرات الخاصة بك إلى دقائق فردية.

روابط SMED

فيما يلي روابط مفيدة لدعم الأعمال وموارد التصنيع الهزيل التي قد تكون قادرة على تزويدك بمزيد من المعلومات أو حتى المساعدة المادية في تنفيذ SMED أو أي أدوات Lean Manufacturing.

تحسينات التصنيع يوجد لدى معهد التصنيع بجامعة كامبريدج مجموعة مكرسة لمساعدة المصنعين على تحسين عملياتهم. يمكنهم تزويدك بمزيد من المعلومات ، وغالبًا ما يعقدون ندوات ، ويمكنهم أيضًا تزويدك بمستشارين لمساعدتك في تنفيذ تبادل لحظات واحدة أو تحسينات أخرى بسيطة.

معهد الجودة المعتمد من معهد الجودة الموجود في لندن لديه العديد من المنشورات التي يمكن أن تساعدك في الحصول على مزيد من المعلومات ويمكن أن توجهك أيضًا في اتجاه المزيد من المساعدة والدعم الملموسين.

الجمعية الأمريكية للجودة يمكن للجمعية الأمريكية للجودة أن تقدم المساعدة والدعم كما هو الحال مع النسخة البريطانية.

يمكن للرابطة الوطنية الأمريكية للمصنعين التابعة لرابطة المصنّعين تزويدك بالدعم والتوجيه بشأن العديد من الأدوات البسيطة.

الابتكار في الأعمال وتحسين المهارات يمكن أن تساعدك وزارة الابتكار والمهارات التجارية في المملكة المتحدة في العثور على مدربين واستشاريين لتنفيذ SMED ، وقد يتمكنون أيضًا من تزويدك بالتمويل.

يمكن أن توفر لك خدمة استشارات التصنيع في المملكة المتحدة تدريباً على تحسينات التصنيع في المملكة المتحدة ، بل وتدير مشروعات من أجلك لتنفيذ العديد من الأدوات الخالية من الهدر ، بما في ذلك تبادل النرد في دقيقة واحدة ، وغالبًا ما تكون خدماتها مجانية أو مدعومة بشدة.

إن Business Improvement UK Business Link هي هيئة حكومية أخرى يمكنها أن تقدم لك الدعم ، وقد تتمكن من الوصول إلى مناطق وأموال أخرى بالإضافة إلى خدمة استشارية التصنيع.

يمكن أن يساعدك رابط الأعمال الأمريكي لتطوير الأعمال في الولايات المتحدة في الدعم والتوجيه بنفس الطريقة التي يمكن أن يساعدك بها رابط الأعمال في المملكة المتحدة.

لدى جمعية مصنعي وتجار السيارات لمصنعي وتجار السيارات العديد من المنشورات حول موضوعات مثل SMED وأدوات أخرى بسيطة حيث تم تطوير هذه الأفكار ونشرها في البداية من خلال صناعة السيارات.

يمكن لمجموعة Action Industry Group Action Group لصناعة السيارات أن تقدم لك المساعدة بنفس طريقة SMMT أعلاه.

ستساعدك هذه الروابط في العثور على مزيد من المعلومات حول Lean Manufacturing ، Just in Time و Shigeo Shingo SMED ، تبادل دقيقة واحدة للموت للمساعدة في تقليل أوقات الإعداد.