جدول المحتويات:
- التفكير الهزيل
- العجاف من اليابان إلى الولايات المتحدة
- 5 مبادئ العجاف
- في الوقت المناسب
- أهداف الجرد في الوقت المناسب
- كانبان
- كايزن
- كايزن
- المراجع:
- مقالات ذات صلة
التفكير الهزيل
كانت والدتي قدوتي الأكبر. لقد علمتني أن أكره الهدر. لم نهدر أي شيء. ~ اقتباس من خبير الجودة دبليو إدواردز ديمينغ.
من صنع جوشوا كراودر
العجاف من اليابان إلى الولايات المتحدة
لفهم نهج الإدارة اللينة بشكل أكثر وضوحًا ، يجب أن نعود إلى جذور نهج العجاف داخل نظام إنتاج تويوتا (TPS).
بدأ هذا النظام في أواخر الثلاثينيات من القرن الماضي ، ولكن تم تحسينه بعد أن زار مهندس من شركة تويوتا مصنعًا لتصنيع فورد لإجراء أبحاث حول أساليب عملاق صناعة السيارات. كان Taiichi Ohno المهندس الذي تولى المهمة.
عاد Ohno إلى موطنه حاملاً معه الكثير من المعرفة حول عمليات تصنيع سيارات Ford. كان لدى Ohno الكثير من الأفكار حول كيفية تحسين أساليب وعمليات نظام Ford.
حتى مع انتشار نظام TPS في اليابان ، رفض معظم المصنّعين في الولايات المتحدة الأفكار التي أحاطت بـ TPS بسبب ممارساتها غير المرغوبة. لم تبدأ الولايات المتحدة في استخدام مبادئ TPS حتى بدأ الاقتصاد في الغوص في السبعينيات. في هذا الوقت ، بدأ اليابانيون في الحصول على حصة كبيرة من السوق من صناعات متعددة مما دفع المديرين التنفيذيين في الولايات المتحدة إلى الاستجابة من خلال تبني أفكار بسيطة.
نظرًا لأن نظام TPS هو نظام معقد كبير يحافظ على المنشآت ضعيفة وفعالة وناجحة ، فقد تسببت TPS في حدوث خلل من شأنه تغيير التصنيع في الولايات المتحدة إلى الأفضل.
تركز مبادئ TPS على إنتاج منتج مطلوب ، عند الحاجة ، وبالكميات المطلوبة. لذلك ، تضمن كل هذه العوامل أنه يمكن التخلص من مخزون المنتجات غير الضروري. TPS هو في الأساس نظام التخلص من النفايات وقد أثبتت مبادئ هذا النظام أنها تعمل من أجل نجاح أنواع مختلفة من الصناعات في جميع أنحاء العالم. لأخذ التعريف إلى أبعد من ذلك ، تقضي TPS على النفايات عن طريق تقليل أو تقليل التباين الداخلي والعميل والتغير الداخلي.
حتى بعد تنفيذ مبادئ TPS ، فإن التدريب المستمر للقوى العاملة ومشاركة الجميع في الشركة ضروري حتى ينجح البرنامج الخالي من الهدر. لا يمكن رؤيته على المدى القصير لأنه في الحقيقة عقلية لكيفية القيام بجميع المهام في الشركة.
لحسن الحظ بالنسبة للولايات المتحدة ، استحوذت العديد من الشركات على بعض ، إن لم يكن جميع ، مبادئ الأنظمة الرشيقة مثل المخزون في الوقت المناسب (JTI) ، كانبان ، وكيزن. سيتم شرح كلٍّ منها ، ولكن دعونا أولاً نلقي نظرة على المبادئ الخمسة لللين.
"يعتقد الكثير من الناس أن نهج اللين هو قطع الرؤوس أو تقليل قوة العمل أو خفض المخزون. Lean هو حقًا استراتيجية نمو. يتعلق الأمر بالحصول على حصة في السوق والاستعداد للدخول أو إنشاء أسواق جديدة ". - إرني سميث
5 مبادئ العجاف
لتكون قادرًا على اتباع نظام Lean ، يجب أن تفهم مبادئ lean. يمكن وصف المبادئ الخمسة لللين على النحو التالي:
المبدأ 1 - حدد دائمًا القيمة من وجهة نظر العميل لكل مجموعة من مجموعات منتجات العميل.
- في عالم المبيعات ، سواء كنت في الخدمة أو التصنيع ، يجب أن يكون العميل هو التركيز. إذا تغير العميل ، فستحتاج المنتجات إلى التغيير لاستيعابها. إذا كان العميل بحاجة إلى توصيل أسرع لتلبية الطلب ، فسيتم شحن شحنات العملاء بشكل أسرع.
- في الماضي ، قضت العديد من الشركات وقتًا في القلق بشأن الأفضل بالنسبة لها بدلاً من الأفضل بالنسبة للعميل. الآن وقد أصبحت اقتصادات العالم عالمية وتنافسية أكثر من أي وقت مضى ، لا ينبغي ترك أي عميل وراء الركب.
المبدأ 2 - يجب تقييم كل خطوة ضمن تدفق القيمة للمنتج من خلال مقدار مساهمتها في إنشاء القيمة. يجب التخلص من الخطوات غير ذات القيمة.
- يجب أن يضيف كل عامل مساهم في العملية قيمة إلى السلعة أو الخدمة النهائية. إعادة العمل هي خطوة غير ذات قيمة شائعة داخل العملية. عند الانتهاء من إعادة العمل ، يتم تصحيح مشكلة وعدم إضافة القيمة إلى البضائع.
المبدأ 3 - يجب أن تحدث خطوات إنشاء القيمة في تسلسل محكم للحد من تقييد التدفق إلى العميل.
- يمكن أن يؤدي نقل عملية التجميع بعيدًا عن بناء الدُفعات إلى تقليل حركة المخزون ومعالجة الورق والوقت المستغرق في أنشطة الجودة.
المبدأ 4 - استخدام نظام سحب الإنتاج في التدفق لدفع التخطيط ، وجدولة الإنتاج المتدفق.
- يمكن أن يؤدي السحب أثناء الإنتاج مقابل الدفع إلى أنشطة إنتاج أكثر تنظيمًا. ينصب التركيز على إنتاج ما تحتاجه فقط عندما تحتاج إليه.
المبدأ 5 - عند العثور على القيمة وتحديد تدفقات القيمة ، تتم إزالة الخطوات المهدرة ، ويجب إدخال التدفق / السحب ويمكن تكرار العملية.
- قد لا يكون الكمال قابلاً للتحقيق بشكل واقعي ، ولكن يجب أن يكون الكمال هو الهدف حيث تتكرر مبادئ العجاف باستمرار. الكمال في الإنتاج الخالي من الهدر هو المكان الذي يتم فيه إضافة القيمة المثالية للعمليات ونتيجة لذلك لا يوجد أثر للنفايات من العمليات.
في الوقت المناسب
واحدة من أكثر الممارسات شيوعًا لاستخدام lean اليوم هو اتباع نهج Just-In-Time (JIT) لإدارة المخزون. هذا هو النهج الذي تم تطويره وتنفيذه في TPS.
تعتمد هذه الطريقة بشكل أساسي على نظام سحب الإنتاج. الفكرة وراء JIT هي فرضية أن وجود كمية المخزون التي تحتاجها فقط سيقلل من النفايات. لا يمكن لأي شركة تنفذ JIT أن تتوقع أن يعمل النهج بشكل مثالي في اليوم الأول. يتطلب JIT تدريبًا على مستوى الشركة وتعديل العملية قبل أن يعمل. يمكن تنفيذ JIT باستخدام نظام Kanban الذي تمت مناقشته لاحقًا.
يوضح الرسم البياني أدناه الأهداف التي يهدف نهج JIT إلى تحقيقها.
أهداف الجرد في الوقت المناسب
هدف JIT هو عدم وجود مخزون. لتحقيق ذلك ، يجب استلام المخزون في الوقت المناسب للإنتاج بدون مهلة زمنية. سيضمن ذلك أن المخزون لن يصبح قديمًا ويقلل من النفايات.
من صنع جوشوا كراودر
كانبان
هذه طريقة تجعل المخزون منخفضًا وكما ذكر سابقًا ، يمكن استخدامها لتنفيذ JIT.
كانبان يعني البطاقة أو السجل المرئي. في الأساس ، هي بطاقات تتبع استخدام المخزون. يبسط Kanban تجديد المخزون للأشخاص الذين يستخدمون المخزون للعمليات.
إحدى الطرق التي يمكن بها استخدام بطاقة كانبان في التصنيع هي الاحتفاظ بالبطاقات في صناديق تحتوي على أقدم مخزون. عندما يتم سحب الحاوية للاستخدام في الإنتاج ، يتم إرسال البطاقة للشراء. سيضمن هذا أنه سيتم طلب المخزون فقط عندما تنخفض المستويات.
تمت الإشارة أيضًا إلى نظام كانبان باسم طريقة السوبر ماركت نظرًا لاستخدامه على نطاق واسع داخل محلات السوبر ماركت.
كايزن
كايزن تعني التحسين المستمر وهي ركيزة من ركائز TPS. بمرور الوقت ، يتغير رأي العميل في الجودة. نتيجة لذلك ، يجب عليك تحسين الأنظمة والعمليات للالتزام بمعايير العملاء.
أدى تطبيق Kaizen في وقت مبكر من TPS إلى خلق بيئة تنافسية من شأنها أن تجعل الشركات الكبرى الأخرى تتبنى هذا المفهوم. في الواقع ، لدى بعض الشركات أقسام مخصصة لكايزن وحدها.
تقوم كايزن بأكثر من مجرد التركيز على احتياجات العملاء المحددة. تقوم العديد من الشركات ببناء Kaizen في ثقافة الشركة. عند تقديم كايزن ، يتم تشجيع الموظفين على السماح للإدارة بمعرفة التحسين الذي يمكن إجراؤه إما لتقليل الفاقد ، وجعل العملية أكثر كفاءة ، وتعزيز السلامة ، وبالطبع زيادة رضا العملاء.
كايزن
كايزن ، التي تمت تهجئتها باليابانية أعلاه ، تعني التغيير للأفضل. إنها فلسفة عمل يابانية تتضمن التحسين المستمر لممارسات العمل والكفاءة.
من صنع جوشوا كراودر
المراجع:
كايزن تكتسب فوائد التحسين المستمر. (و). تم الاسترجاع في 4 يناير 2019 من
Boyer ، K. & Verma ، R. (2010). العمليات وإدارة سلسلة التوريد للقرن الحادي والعشرين . ميسون ، أوهايو: الجنوب الغربي.
مقالات ذات صلة
مصادر تحسين الجودة لتحسين مكان العمل
حساب مستوى ستة سيجما للمعالجة
© 2019 جوشوا كراودر